Soldadura por difusión al vacío de paneles sándwich de titanio para naves
Piezas sándwich de 800 mm conservan el 92 % de la resistencia del metal base; estanqueidad 1×10⁻⁹ Pa·m³/s; tres equipos entregados, uno exportado a Europa.
El sándwich combina chapas de 0,8 mm con núcleos cortados por láser; tras la unión no deben quedar zonas sin difundir y la deformación debe ser inferior a 0,3 mm.
El horno JVDB-800 dispone de una cámara de presión uniforme de 800×800 mm con ±2 ℃ de uniformidad, carga escalonada hasta 15 MPa y una difusión de tres horas a 950 ℃.
El lazo cerrado servo-hidráulico y el seguimiento del desplazamiento archivan curvas de presión, temperatura y desplazamiento, conforme a la auditoría de proceso aeroespacial.
Resultados
Se conserva el 92 % de la resistencia base, la estanqueidad aprobó a la primera, el plazo pasó de 11 a 6 días y se superó la auditoría europea.
Soldadura fuerte al vacío en serie de álabes de titanio para motores aeronáuticos
Álabes TC4 de pared de 0,5 mm, holgura 0,05–0,1 mm, 240 piezas por carga; 6 meses en serie con 99,2 % de aceptación.
Control de deformación de piezas de acero de alta resistencia por temple a gas
Piezas 18CrNiMo templadas en nitrógeno a 10 bar en lugar de aceite: dureza HRC 48–51 uniforme y deformación de 0,45 a 0,12 mm.
Línea de hornos de vacío bicámara para engranajes de caja de cambios
Dos cámaras alternan calentamiento y enfriamiento con un ciclo de 42 minutos; 1,6 t/día y operación sin operario con robots de carga.
Proyecto de exportaciónLínea de exportación para moldes de trabajo en frío, temple al vacío en aceite
Bloques Cr12MoV de 180 mm, temple al vacío en aceite sin oxidación ni descarburación, HRC 61–63; el horno se exportó a México.
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