Línea de hornos de vacío bicámara para engranajes de caja de cambios
Dos cámaras alternan calentamiento y enfriamiento con un ciclo de 42 minutos; 1,6 t/día y operación sin operario con robots de carga.
El cliente disponía de una línea de hornos de pozo con ciclo de 90 minutos y traslano manual de piezas calientes.
El horno bicámara JVGQ-150/15060 alterna calentamiento en la cámara frontal y temple a gas en la trasera mediante puerta giratoria, con robots de carga y descarga.
La interfaz MES envía recetas, genera un informe térmico por lote y vuelca el consumo energético por colada al sistema de gestión energética de la planta.
Resultados
Ciclo de 90 a 42 minutos, producción diaria de 0,7 a 1,6 t, personal de 4 a 1 persona y aceptación estable por encima del 99,5 %.
Soldadura fuerte al vacío en serie de álabes de titanio para motores aeronáuticos
Álabes TC4 de pared de 0,5 mm, holgura 0,05–0,1 mm, 240 piezas por carga; 6 meses en serie con 99,2 % de aceptación.
Proyecto de exportaciónSoldadura por difusión al vacío de paneles sándwich de titanio para naves
Piezas sándwich de 800 mm conservan el 92 % de la resistencia del metal base; estanqueidad 1×10⁻⁹ Pa·m³/s; tres equipos entregados, uno exportado a Europa.
Control de deformación de piezas de acero de alta resistencia por temple a gas
Piezas 18CrNiMo templadas en nitrógeno a 10 bar en lugar de aceite: dureza HRC 48–51 uniforme y deformación de 0,45 a 0,12 mm.
Proyecto de exportaciónLínea de exportación para moldes de trabajo en frío, temple al vacío en aceite
Bloques Cr12MoV de 180 mm, temple al vacío en aceite sin oxidación ni descarburación, HRC 61–63; el horno se exportó a México.
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