Modelos destacados
Un modelo representativo de cada serie; la cámara útil, la temperatura y el vacío se detallan en la ficha de cada producto.

FVO-D-1288 Horno de temple en aceite de doble cámara (horizontal)
Zona útil 1200×800×800, máx. 1320 °C, uniformidad ±5 °C.

FVG-S-1288 Horno de temple con gas de alta presión y alto caudal (una cámara, horizontal)
Zona útil 1200×800×800, máx. 1320 °C, uniformidad ±5 °C.

FVA-1288 Horno de recocido al vacío (una cámara, horizontal)
Zona útil 1200×800×800, máx. 1320 °C, uniformidad ±5 °C.

FVBA-5711 Horno de soldadura fuerte de aluminio al vacío (horizontal, baja temperatura 0–700 °C)
Zona útil 5700×1200×1200, máx. 700 °C, uniformidad ±3 °C.

FHP-655 Prensa en caliente al vacío
Zona útil 600×500×500, máx. 1600 °C, uniformidad ±5 °C.

FVC-1288 Horno de cementación al vacío a baja presión
Zona útil 1200×800×800, máx. 1320 °C, uniformidad ±5 °C.
Sobre FOVODE
FOVODE diseña y fabrica hornos de vacío industriales: series de tratamiento térmico, soldadura fuerte al vacío, sinterización y hornos de laboratorio.
Los sistemas de vacío, calentamiento y control se configuran según las piezas y el proceso del cliente; fabricamos equipos a medida, integramos líneas y ofrecemos instalación, puesta en marcha, formación, repuestos y revisión.
Nuestros hornos atienden a los sectores aeroespacial, defensa, naval y automoción. El perfil de la empresa, las certificaciones y la exportación se añadirán cuando se confirmen.

Ventajas
Normas exigentes, validación probada, funcionamiento fiable
Fabricación e integración propias
Bastidor, sistema de vacío, elementos de calentamiento y cuadro de control se montan, evacúan y ponen a punto en caliente en nuestros propios talleres.
Verificación antes de la entrega
Cada horno se somete a ensayos de uniformidad de temperatura, detección de fugas y pruebas de funcionamiento antes de la entrega, junto con su documentación y manuales.
Sistema de control inteligente
Autodiagnóstico en línea, análisis remoto, alarmas y enclavamientos para operación sin vigilancia.
Servicio integral
Del estudio de proceso y diseño a medida a la puesta en marcha y reforma: solución integral.
Aplicaciones
Aeroespacial · Defensa · Naval · Automoción · Matricería · Metalurgia de polvos
Casos de clientes
Resultados entregados: capacidad, rendimiento y consumo energético

Soldadura fuerte al vacío en serie de álabes de titanio para motores aeronáuticos
Álabes TC4 de pared de 0,5 mm, holgura 0,05–0,1 mm, 240 piezas por carga; 6 meses en serie con 99,2 % de aceptación.
Proyecto de exportaciónSoldadura por difusión al vacío de paneles sándwich de titanio para naves
Piezas sándwich de 800 mm conservan el 92 % de la resistencia del metal base; estanqueidad 1×10⁻⁹ Pa·m³/s; tres equipos entregados, uno exportado a Europa.

Control de deformación de piezas de acero de alta resistencia por temple a gas
Piezas 18CrNiMo templadas en nitrógeno a 10 bar en lugar de aceite: dureza HRC 48–51 uniforme y deformación de 0,45 a 0,12 mm.

Línea de hornos de vacío bicámara para engranajes de caja de cambios
Dos cámaras alternan calentamiento y enfriamiento con un ciclo de 42 minutos; 1,6 t/día y operación sin operario con robots de carga.
Noticias
Ferias, entregas y avances técnicos

¿El horno de sinterización al vacío puede sinterizar cerámica de carburo de silicio?
¿Por qué la cerámica de carburo de silicio está en auge en la industria de semiconductores? En los últimos años, con el rápido desarrollo de la tecnología de semiconductores, los requisitos de los materiales para la fabricación de chips también han ido en aumento. Los materiales cerámicos tradicionales a menudo no pueden satisfacer las demandas extremas en entornos de alta temperatura, alta presión y alta pureza, mientras que el carburo de silicio (SiC), como un material que combina alta dureza, alta conductividad térmica y excelente aislamiento eléctrico, se ha convertido gradualmente en la opción ideal para dispositivos semiconductores, componentes electrónicos y equipos de energía de alta gama. El proceso de sinterización de la cerámica de carburo de silicio no es simplemente un calentamiento, sino que requiere un control preciso de temperatura, presión y atmósfera. Aquí, el horno de sinterización al vacío actúa como una fábrica mágica, proporcionando la base científica para la formación de la cerámica de carburo de silicio.

Resumen: FOVODE presenta nuevos modelos en la feria internacional de tratamiento térmico
Los modelos de temple a gas y soldadura por difusión despertaron gran interés entre visitantes de todo el mundo.

El horno vertical de gran tamaño supera las pruebas de fábrica y es enviado
Zona útil φ1500×1600 mm; todos los parámetros cumplen la especificación de diseño.
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